张力系统故障对束丝机的使用寿命会产生诸多不利影响，具体表现如下：

1. 机械部件磨损加剧

- 不稳定的张力可能导致束丝机的导轮、卷筒、传动轴等机械部件受力不均。长期处于这种状态会使部件的磨损速度加快，表面出现划痕、凹坑等损伤，从而缩短其正常使用寿命。

2. 增加疲劳损伤

- 频繁的张力波动会使机械结构承受交变应力，容易引发疲劳裂纹的产生和扩展。这些裂纹若未及时发现和处理，会逐渐发展导致部件断裂，严重影响束丝机的整体寿命。

3. 电气系统压力增大

- 张力系统故障可能导致电机频繁启停或在非正常负载下运行，这会使电机的绕组温度升高，绝缘性能下降，缩短电机的使用寿命。同时，也会对控制器、驱动器等电气元件造成较大的冲击和损耗。

4. 精度下降

- 长期的张力异常会使束丝机的各部件发生变形或移位，从而影响设备的加工精度和运行稳定性。随着时间的推移，这种精度下降会越来越严重，直至设备无法满足生产要求而提前报废。

5. 腐蚀和氧化加速

- 张力系统故障引起的温度变化和湿度不均可能会加速设备金属部件的腐蚀和氧化过程，降低部件的强度和耐用性。

例如，一台束丝机由于张力系统故障，导致卷筒在运行过程中受力不均，卷筒表面在短时间内出现了严重的磨损，不得不提前更换，增加了维修成本。而且，频繁的张力波动使得传动轴产生了疲劳裂纹，最终导致传动轴断裂，使整个束丝机无法正常运行，大幅缩短了其预期的使用寿命。