要预防束丝机部件老化以控制噪音，可以采取以下措施：

1. 定期润滑保养

- 制定严格的润滑计划，按照规定的时间间隔为关键部件添加适量的优质润滑油。例如，每周为传动部件的轴承添加润滑油。

- 选择适合束丝机工作环境和部件材质的润滑油，确保良好的润滑效果，减少部件之间的摩擦和磨损。

2. 清洁与防护

- 定期清理束丝机，去除灰尘、杂物和油污，防止它们进入部件内部造成磨损和腐蚀。

- 安装防护装置，如防尘罩、防护板等，减少外界污染物对部件的影响。

3. 调整运行参数

- 避免束丝机长时间在超负荷或超高速状态下运行，按照设备的设计参数进行操作。

- 合理设置束丝机的启动和停止方式，减少瞬间冲击力对部件的损害。

4. 温度和湿度控制

- 确保束丝机工作环境的温度和湿度在适宜范围内，避免极端环境加速部件老化。

- 可以安装空调、除湿机等设备来调节环境条件。

5. 定期检查与更换部件

- 制定部件检查计划，定期检查易老化部件的磨损、变形和裂纹等情况。

- 对于磨损严重或老化的部件，及时更换，例如定期更换皮带、密封圈等易损件。

6. 质量监控

- 在采购部件时，选择质量可靠、耐用的产品，从源头上保证部件的质量。

- 对新安装的部件进行质量检测和试运行，确保其符合要求。

7. 防震与平衡调整

- 安装减震装置，减少束丝机运行时的震动传递，降低对部件的影响。

- 定期对束丝机进行动平衡检测和调整，确保旋转部件的平衡，减少振动和噪音。

8. 预防性维护

- 根据束丝机的使用频率和工作条件，制定预防性维护计划，提前对部件进行维护和保养。

- 例如，每半年对设备进行一次全面的维护和检查。

例如，某工厂通过严格执行定期润滑和清洁制度，以及合理控制运行参数，成功将束丝机的噪音水平降低了 10 分贝，同时延长了部件的使用寿命。