检测束丝机导轮的磨损程度可以通过以下几种方法：

1. 直观检查

- 直接观察导轮的表面，看是否有明显的划痕、凹槽、变形或变色。

- 检查导轮边缘是否有崩裂或剥落的现象。

2. 测量尺寸

- 使用卡尺、千分尺等测量工具，测量导轮的直径、宽度等关键尺寸。

- 将测量结果与原始尺寸或规定的公差范围进行比较，如果尺寸减小超出允许范围，则表明磨损严重。

3. 表面粗糙度检测

- 借助表面粗糙度测量仪，检测导轮表面的粗糙度。

- 粗糙度增加通常意味着磨损加剧。

4. 检查导轮与线材的接触痕迹

- 观察导轮上与线材接触的部位，正常情况下接触痕迹应均匀分布。

- 如果接触痕迹不均匀、过深或过浅，可能是导轮磨损导致。

5. 运行状态评估

- 在束丝机运行时，倾听导轮转动是否有异常声音，如摩擦声、振动声等。

- 感受导轮转动是否顺畅，有无卡顿或阻力增大的情况。

6. 对比法

- 准备新的或未磨损的导轮作为标准件，与正在使用的导轮进行对比。

- 从外观、尺寸和表面状况等方面直观地判断磨损程度。

例如，在一家线缆生产企业中，技术人员会定期使用卡尺测量导轮的直径，并通过表面粗糙度测量仪检测表面状况。同时，在设备运行时仔细倾听声音，通过多种方法综合判断导轮的磨损程度，及时更换磨损严重的导轮，以保证绞线质量和生产效率。