束丝机的工作原理主要基于力的作用，将金属坯料或多根细丝拉伸成更细的金属丝或合并成一束更粗的线束。具体介绍如下：

1. 进料系统：将金属坯料送入束丝机中，为后续的拉伸工作做准备。
2. 拉伸系统：是束丝机的核心部分，由多组辊子组成。这些辊子以一定的速度旋转，当金属坯料进入拉伸系统后，首先经过一对辊子的夹持，然后被辊子牵引并逐渐拉伸。在拉伸过程中，金属坯料的截面积逐渐减小，长度逐渐增加，从而实现细化金属丝的目的。拉伸力的大小决定了金属丝的直径和力学性能，通常通过调节辊子之间的间隙来控制拉伸力的大小。间隙越小，拉伸力越大，拉伸后的金属丝直径越小。
3. 冷却系统：由于在拉伸过程中金属丝会受到辊子的摩擦力和拉伸力的作用，产生大量的热量，为了防止金属丝过热而引起变形或损坏，需要对金属丝进行冷却。束丝机通常会在拉伸系统中设置冷却装置，如喷水冷却或冷却油浴等，可以有效地降低金属丝的温度，保证金属丝的质量。
4. 卷取系统：将拉伸后的金属丝整齐地缠绕在卷筒上，以便后续的加工和使用。 束丝机是一种重要的金属制品加工设备，其工作原理涉及多个系统的协同作用，通过精确的控制和操作，能够生产出符合要求的金属丝产品。