电源问题
供电不稳定：检查配电箱内保险丝是否熔断，以及所有电线连接是否牢固可靠，无脱线或损坏情况。如果发现电源存在问题，应立即修复并保证供电系统的正常运行。
电压不足：确保输入电压在束丝机的额定电压范围内。可以使用电压表测量电源电压，若电压过低，需调整电源或增设稳压设备。
机械故障
传动部件磨损或松动：检查束丝机的传动系统，包括齿轮、链条、皮带等是否有磨损或松动现象。及时更换磨损严重的部件，如传动带松弛或断裂应及时更换新的传动带，以确保机器能够平稳运行。
机械部件堵塞：查看机器内部是否有异物堵塞，如灰尘、杂物等积聚在齿轮、轴承等部位，影响机器的正常运转。需清理机器内部的灰尘和杂质。
机械部件损耗或损坏：收线盘的机械部件发生磨损时，可能会影响其转动，需检查收线盘上的轴承、齿轮等是否有明显损耗或异物堵塞，如有异常应立即进行维修或更换。
控制系统故障
面板操作问题：检查控制面板上有无错误提示，同时确保所有的传感器、编码器和电路连接没有故障。专业的维修人员需要对控制系统进行检查和必要的诊断，以排除软件故障或硬件问题。
软件编程错误：现代束丝机通常由复杂的电子控制系统进行操作和监控，可能存在软件编程错误或设定不当的情况，导致机器无法正常运转。需要专业人员使用诊断软件查看是否有错误代码或警告信息，并根据需要进行软件更新或重新配置系统参数。
日常维护问题
缺乏定期维护：未建立定期的维护和检查计划，会导致机器各部件的磨损和老化加剧，容易出现突发性停机事件。应制定详细的维护计划，包括清洁、润滑、检查电气系统的稳定性等，以延长设备的使用寿命，并保持生产效率。
润滑油不足：机器的运动部件如果缺乏足够的润滑油，会增加部件之间的摩擦阻力，导致机器无法正常运转。需定期给机器的运动部件加润滑油。
操作不当
未按规程操作：操作员如果未按照规程操作束丝机，例如频繁地进行过载操作、突然启动或停止机器等，会对机器造成损害，降低其使用寿命。应加强操作员的培训教育，使其熟悉操作流程和紧急处理措施，确保他们能够正确操作和维护机器。
