电缆束丝机作为一种关键的线缆加工设备，其原理主要基于金属丝或合金丝的拉伸、绞合与收卷等工序，通过一系列精密的机械结构和传动系统，实现导线的整齐排列和紧密绑定。具体来说，电缆束丝机主要由以下几个部分组成：

1. 放线装置：用于将电缆线材进行放线，为后续的束丝过程提供原材料。放线装置通常包括放线架、放线轴等部件，能够控制线材的放线速度和张力，确保线材在束丝过程中保持稳定的供应。
2. 校直装置：对放线后的线材进行校直处理，去除线材中的弯曲和扭曲部分，使线材更加笔直。这有助于提高束丝的质量和精度，减少线材在束丝过程中的损伤和变形。
3. 牵引轮：将经过校直处理的线材引入束丝模中，并通过牵引力将线材向前输送。牵引轮的转速和牵引力可以根据实际生产需求进行调整，以控制束丝的速度和张力。
4. 束丝模：是电缆束丝机的核心部件之一，用于将多根线材绞合成一束。束丝模通常由多个模孔组成，每个模孔对应一根线材。在线材通过束丝模时，由于模孔的限制作用，线材被迫相互靠近并绞合成一束。
5. 收线装置：用于将绞合后的线束进行收卷，形成最终的电缆产品。收线装置通常包括收线架、收线轴等部件，能够控制线束的收卷速度和张力，确保线束在收卷过程中紧密排列且不松散。
6. 传动系统：为电缆束丝机的各个部件提供动力支持，包括电机、皮带轮、链条等部件。传动系统的性能直接影响到束丝机的工作效率和稳定性，因此需要定期进行维护和保养。
7. 控制系统：对电缆束丝机的各个部件进行控制和管理，包括启动、停止、调速等功能。现代电缆束丝机通常采用PLC控制系统或单片机控制系统，具有操作简便、自动化程度高、控制精度高等优点。 电缆束丝机通过以上各个部件的协同工作，实现了对多根线材的整齐排列和紧密绞合，从而生产出高质量的电缆产品。