- 结构原理
- 同心绞线机：主要由底板、前后支撑座、主轴、导线装置等组成。其核心特点是绞合过程在一个筒式结构内完成，线芯复绕在主轴的线盘上，转动惯量小。工作时，导线装置安装在主轴上，由电机驱动旋转，储线盘放线张力自动控制，排线装置辅助完成左右往复排线运动。
- 框绞机：利用框架结构进行绞制，通常由多个框架组成，每个框架可固定一根或多根线材，框架同步旋转实现线材绞合。
- 生产效率
- 同心绞线机：由于转动体惯量小，且采用筒式放线、复绕上线，减少了周转环节，生产效率相对较高，比框绞机提高2~3倍。
- 框绞机：结构相对较为复杂，转动惯量较大，在生产效率方面稍逊一筹，但在大规模生产中，其稳定的性能也能保证一定的生产速度。
- 产品质量
- 同心绞线机：属于不退扭绞线设备，适合各种圆形线导体的绞制。放线张力控制采用伺服电机直接驱动方式，可实现恒张力控制，张力波动范围小，能更好地保证产品绞合质量，减少因张力不稳定导致的产品缺陷。
- 框绞机：生产的绞合线通常具有较好的柔软性和稳定性，但由于其结构特点，在一些对精度要求极高的场合，可能会受到一定限制。
- 适用范围
- 同心绞线机：适用于多种不同直径的线材绞制，在生产多样化的产品时更具灵活性，可广泛应用于铜、铝线芯的绞制和拉拔紧压绞合，以及钢丝绳的绞合等领域。
- 框绞机：更适合于大批量生产直径相对固定的圆形截面产品，如电缆、钢丝绳等，尤其适用于对绞合力和稳定性要求较高的场合。
- 操作维护
- 同心绞线机：操作相对简便，自动化程度较高，减少了人工干预，降低了劳动强度和人为因素对产品质量的影响。同时，由于其结构较为紧凑，占地面积小，维护成本相对较低。
- 框绞机：操作相对复杂一些，需要更多的调试和准备工作，但其结构较为坚固耐用，维护周期较长。不过，初始投资和维护成本相对较高，对于小规模生产企业来说可能是一个考虑因素。 同心绞线机以其高效、精准、灵活的特点，在电线电缆制造领域占据着重要地位；而框绞机则以其强大的绞合力和稳定的性能，在大批量生产及特定产品制造方面发挥着不可替代的作用。企业在选择绞线机时，应根据自身的生产需求、产品类型、预算等因素综合考虑。
TAG: 同心绞线机与框绞机的比较和优势
