监测束丝机张力时，需要注意以下事项：

1. 选择合适的监测方法和设备

- 根据束丝机的类型、规格、生产要求和预算，选择能够准确测量张力且适应工作环境的监测方法和设备。

2. 安装位置的准确性

- 确保张力传感器或监测装置安装在能够真实反映线材张力的关键位置，避免安装在可能受到干扰或不能准确测量张力的地方。

3. 校准和验证

- 在使用前，对监测设备进行严格的校准和验证，确保测量数据的准确性和可靠性。

- 定期对监测设备进行重新校准，以补偿可能的漂移和误差。

4. 环境因素的影响

- 考虑工作环境的温度、湿度、振动和电磁干扰等因素对监测设备的影响，并采取相应的防护和补偿措施。

5. 与生产速度的匹配

- 确保监测设备能够在束丝机的不同生产速度下准确测量张力，特别是在高速运行时。

6. 数据采集和记录

- 建立有效的数据采集系统，能够实时、连续地采集张力数据，并进行准确的记录和存储。

7. 数据分析和解读

- 具备对采集到的张力数据进行分析和解读的能力，能够识别正常的张力波动和异常情况。

8. 操作人员培训

- 对负责监测的操作人员进行培训，使其熟悉监测设备的操作、维护和数据分析方法。

9. 与控制系统的集成

- 如果有张力控制系统，确保监测设备与控制系统之间的良好集成和通信，实现实时的张力调整。

10. 安全防护

- 在安装和维护监测设备时，注意操作人员的安全，遵循相关的安全操作规程。

例如，在一个高温高湿的生产车间，安装张力传感器时要选择具有良好防护等级且对温湿度不敏感的型号，并定期检查其在恶劣环境下的工作状态。又如，在数据分析时，要结合生产工艺和产品要求，设定合理的张力阈值，及时发现并处理超出正常范围的张力波动。